Socket Weld-buisfittingen

Socket weld fittingen worden gebruikt waar hogedrukleidingen met een kleine-diameter- een compacte en permanent afgedichte verbinding vereisen. Het buisuiteinde zit direct in een nauwkeurig-bewerkte mof, en een hoeklas vergrendelt de verbinding op zijn plaats-en zorgt voor uitstekende sterkte met minimale ruimtevereisten.

Vervaardigd uit gesmeed koolstofstaal en gelegeerde staalsoorten zoalsASTM A105, A350 LF2 en A182 F11/F22/F304/F316bieden deze fittingen een hogere dichtheid en taaiheid dan gegoten of gefabriceerde alternatieven. Elk stuk wordt geproduceerdASME B16.11, met nauwe maattoleranties en gladde interne profielen om de stroomefficiëntie te behouden.

Octal Pipe levert moflaskoppelingen, ellebogen, T-stukken, verloopstukken, verbindingen, doppen en flenzen voor olie- en gas-, chemische, energieopwekkings- en offshore-toepassingen. Alle items ondergaanvisuele inspectie, maatvoeringscontroles, hardheidstests en traceerbaarheid van materialen met MTC’s, waardoor naleving op kritieke servicelijnen wordt gegarandeerd.

• Socket-laskoppeling (SW-koppeling)– voor het veilig verbinden van twee buizen.
• Socket lasverloopstuk– verkrijgbaar in concentrische en excentrische uitvoeringen.
• Socket Weld-elleboog (SW-elleboog)– 45 graden, 90 graden; regelt de leidingstroom.
• Socket-las-T-stuk (SW-T-stuk)– gelijke en reducerende T-stukken voor vertakking.
• Socket Weld Unie– maakt eenvoudige demontage en onderhoud mogelijk.
• Socket Weld Cap (SW-dop)– sluit het uiteinde van een buis af.
• Socket Weld Flens / Socket Weld-verbinding– gebruikt met moflasverbindingen voor compacte flenssystemen.

• Smeden:Blanks met hoge-sterkte, gesmeed in de vereiste passende vormen.
• Bewerking:Precisiebewerking van mofboring, diepte en radius.
• Warmtebehandeling:Genormaliseerd, gegloeid of gedoofd en getemperd volgens kwaliteit.
• Oppervlakteafwerking:Gladde boringafwerking om turbulentie te verminderen, externe reiniging/coating indien nodig.

Octal Pipe past strikte QA/QC-programma's toe voor elke moflasfitting, omdat laskwaliteit en mofpasvorm van cruciaal belang zijn voor de prestaties:

• Grondstoffentesten:Chemische samenstelling, treksterkte/opbrengst, hardheid.
• Dimensionale controles:Socketdiepte, boringdiameter, wanddikte, toleranties.
• Lashoekcontrole:Visuele inspectie en verificatie van het lasprofiel.
• Niet-destructief testen (NDT):UT, MT, PT en RT zoals vereist.
• Druk- en lektests:Hydrostatisch of pneumatisch testen voor de betrouwbaarheid van de afdichting.
• Documentatie & Traceerbaarheid:Volledige MTR's per EN 10204 3.1/3.2, inspectie door derden- beschikbaar.

Alle moflasfittingen van Octal Pipe worden vervaardigd volgens de ASME B16.11-vereisten. Standaard productiehoezen:

• Maatbereik:½″ – 4″ (tot 6″ op aanvraag leverbaar)
• Wanddikte / Schema's:SCH 5, 10, 40, 80, XS en andere indien nodig
• Drukclassificaties:3000#, 6000#, 9000# afhankelijk van materiaal en wanddikte

Aangepaste afmetingen, schema's en drukklassen zijn beschikbaar voor project-specifieke behoeften.

• Hoog-efficiënte smeedcapaciteit:Dankzij meerdere smeedpersen en bewerkingscentra kunnen we grote hoeveelheden moflaskoppelingen, verloopstukken, ellebogen en T-stukken produceren met een consistente korrelstructuur en uniforme sterkte in batches.
• Bewerking met nauwe- toleranties:CNC-gestuurde kotter- en mofbewerkingen zorgen voor een nauwkeurige mofdiepte, gladde interne oppervlakken en de juiste speling voor hoeklassen-cruciaal voor hoge-druklijnen met kleine- boringen.
• Stabiele dimensionale herhaalbaarheid:Geautomatiseerde maatcontroles zorgen voor een strikte controle van de buitendiameter, binnendiameter en wanddikte, zodat de fittingen tijdens de installatie nauwkeurig op de leidingen aansluiten, waardoor aanpassingen ter plaatse- worden beperkt.
• Traceerbaarheid van materiaalbatches:Elke gesmede onbewerkte en afgewerkte fitting is voorzien van een traceerbare code die is gekoppeld aan het hittenummer, de smeedparameters en de inspectiegegevens, ter ondersteuning van strikte QA/QC-workflows van projecten.
• Flexibele project-gestuurde productie:We coördineren de productie met de pijpleidingschema's van de klant, waardoor prioritaire productie mogelijk wordt van veelgebruikte 3.000# en 6.000# socket weld fittingen of op maat gemaakte-boringcomponenten.
• Exporteer-klare workflow:Gestandaardiseerde markering, verpakking en documentatie zorgen ervoor dat gesmede fittingen met een kleine -boring vrij zijn van deuken, oppervlakteschade of vervuiling-klaar voor directe inspectie en installatie.

• Instrumentatie en nutsleidingen (olie en gas, raffinaderijen)
• Stoomleidingen en hydraulische systemen
• Skids voor chemische en petrochemische installaties
• Hogedruk hulp- en regelsystemen
• Onderhouds- en bypass-circuits waarbij verbindingen de demontage vereenvoudigen

• Uitgebreid assortiment socket weld fittingen op voorraad
• Vervaardigd volgens ASME B16.11 met gecertificeerde materialen
• Brede materiaalopties: koolstof, legering, roestvrij, duplex
• Volledige kwaliteitsborging met dimensionale, NDO- en druktests
• Snelle levering en technische ondersteuning voor wereldwijde projecten

• Standaard:ASME B16.11
• Maatbereik:½″ – 4″ (6″ op aanvraag)
• Drukclassificaties: 3000#, 6000#, 9000#
• Schema's:SCH 5 – XS (op maat leverbaar)
• Soorten:Koppeling, verloopstuk, elleboog, T-stuk, unie, kap, flensmoflassen
• Materialen:Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, duplex

Certificeringen

 

CE-certificaat

ISO 9001-certificaat

API Q1-certificaat

ABS-certificaat

AP-5L-certificaat

API-5CT-certificaat

 

Populaire tags: socket weld buisleidingen, China socket weld buisleidingen fabrikanten, leveranciers, fabriek