Thermisch verzinken-
Zinkcoating: 35–650 μm, legering + pure zinklaag
Normen: ASTM A123, ASTM A53, BS 1387, GB/T 3091
Maten: ½″ – 20″ (DN15 – DN500), lengtes 6 m / 12 m / op maat
Staalsoorten: Q195, Q235, Q345, ASTM A53 Gr.A/B
Belangrijkste voordelen: Lange levensduur, sterke hechting, weinig onderhoud
Toepassingen: Water, gas, bouw, vangrails, petrochemie, landbouw
Inleiding – Wat is gegalvaniseerde buis en wat is heet-Dip Gal
Gegalvaniseerde stalen buis is een soort stalen buis bekleed met een beschermende zinklaag op het oppervlak. De zinklaag fungeert zowel als een fysieke barrière als als een opofferingsanode, wat betekent dat zelfs als de coating wordt bekrast, het omringende zink eerst corrodeert om het onderliggende staal tegen oxidatie te beschermen. Dit maakt gegalvaniseerde buizen aanzienlijk duurzamer in vochtige of corrosieve omgevingen.
Er zijn twee veelgebruikte galvaniseermethoden:
- Elektro-verzinken– Dunne zinklaag, glad oppervlak, goede hechting, maar relatief lagere corrosieweerstand.
- Thermisch-verzinken (HDG)– De gereinigde stalen buis wordt ondergedompeld in gesmolten zink bij een temperatuur van 450–500 graden, waardoor een laag zink{2}}ijzerlegering wordt gevormd die metallurgisch is verbonden met het staal en een toplaag van puur zink. De laagdikte kan variëren van 35 μm tot 650 μm, wat een superieure corrosieweerstand en levensduur oplevert in vergelijking met elektro-galvaniseren.
Vanwege de dikke, uniforme en sterk gebonden zinklaag worden thermisch verzinkte stalen buizen veel gebruikt in de watervoorziening, gasdistributie, petrochemische faciliteiten, de bouw, vangrails en buitenconstructies, waardoor ze een economische beschermingsoplossing op lange termijn- bieden.

Relevante normen en specificaties
- ASTM A123– Zinkcoatings (thermisch-gegalvaniseerd) op ijzer- en staalproducten
- ASTM A53 (gegalvaniseerde optie)– Naadloze en gelaste gegalvaniseerde stalen buis
- BS 1387– Thermisch-gegalvaniseerde buizen voor water, gas en stoom
- GB/T 3091– Gelaste gegalvaniseerde stalen buizen voor vloeistoftransport onder lage- druk
Productie-/coatingproces
|
Stap |
Beschrijving |
|
a. Voorbereiding van het oppervlak |
Stalen buizen worden ontvet, gereinigd, gebeitst (zuur gereinigd) om walshuid en roest te verwijderen; flux kan worden toegepast om oxidatie vóór het galvaniseren te voorkomen. |
|
b. Onderdompeling in gesmolten zink |
De buizen worden ondergedompeld in een gesmolten zinkbad van ongeveer 450-500 graden, waardoor metallurgische reacties mogelijk zijn om legeringslagen en de buitenste zuivere zinklaag te vormen. |
|
C. Afschrikken / koelen |
Leidingen verwijderd, overtollig zink laten uitlekken en vervolgens afgeschrikt of luchtgekoeld om de coating te laten stollen en defecten te verminderen. |
|
D. Na-Behandeling/Afwerking |
Soms het verwijderen van slakken, het slijpen van lovertjes indien nodig, om een gelijkmatig uiterlijk te garanderen; optionele passivering of coating over verzinken voor specifieke service. |
|
e. Inspectie & Reparatie |
Controleer op laagdikte, visuele en niet-destructieve defecten (vakanties), hechting, uniformiteit over het lichaam, lassen en schroefdraad. |
Beschermingsmechanisme
- Barrièrebescherming– Zinklaag isoleert staal van vocht en zuurstof.
- Kathodische bescherming– Zink corrodeert bij voorkeur en beschermt blootliggend staal tegen krassen of randen.
- Legering laagverlijming– Lagen van zink-ijzerlegering zorgen voor een uitstekende hechting en weerstand tegen afbladderen of schilferen.

Belangrijkste voordelen (uitgebreid)
- Verlengde levensduur– Onder normale atmosferische omstandigheden kunnen gegalvaniseerde buizen 30 tot 50 jaar meegaan; in industriële of kustomgevingen is 15 tot 20 jaar bescherming normaal.
- Volledige dekking– Biedt uniforme bescherming over de gehele leiding, inclusief lasnaden, hoeken en moeilijk-bereikbare- plaatsen.
- Kosten-Effectief– Eenmalig-verzinken biedt tientallen jaren bescherming, waardoor de onderhouds- en herschilderkosten gedurende de levensduur worden verlaagd.
- Hoge duurzaamheid– De metallurgische zink-ijzerlegeringslaag is zeer goed bestand tegen slijtage en mechanische schokken tijdens hantering, verzending en installatie.
- Eco-Vriendelijk– Zink is recyclebaar en thermisch verzinken-heeft een lagere impact op het milieu vergeleken met veel verfsystemen.
- Gemakkelijke inspectie– Laagdikte en oppervlaktekwaliteit kunnen eenvoudig worden geverifieerd door visuele inspectie of diktemeters.
Typische specificaties
|
Parameter |
Typische waarde/bereik |
|
Dikte van de zinkcoating |
Van ~35 µm tot enkele honderden µm, afhankelijk van de specificatie; BS/ASTM/GB enz. |
|
Maten |
Buitendiameter van kleine diameters (bijv. ½") tot grote structurele buizen (bijv. . 400-500 mm of meer), wandt in veel gevallen tussen ~0,5 mm en 20 mm. |
|
Staalsoorten |
Q195/Q215/Q235/Q345 (China), ASTM A53, BS 1387, enz. |
|
Lengtes |
Vaste standaardlengtes (bijv. . 6 m, 12 m), SRL/DRL / willekeurige lengtes afhankelijk van markt / standaard. |
Toepassingen
- Gemeentelijke projecten: Watervoorziening, gasleidingen, afvoersystemen
- Bouwsector: Steigers, leuningen, structurele steunen
- Energiesector: Petrochemie, aardgas, stoomdistributie
- Infrastructuur & Transport: Brugleuningen, wegafrastering, snelwegconstructies
- Landbouw & Industrie: Irrigatiesystemen, magazijnfaciliteiten, hekwerk
Kwaliteitscontrole en leveringscapaciteit
Bij Octal Pipe worden thermisch verzinkte buizen vervaardigd onder strikte QA/QC-systemen:
- Testen van laagdikte (μm of g/m²) volgens ASTM/BS/GB-normen
- Hechting, uniformiteit en zoutsproeitesten
- Volledige dimensionale en visuele inspectie om een defectvrije-afwerking te garanderen
- Flexibele levering met een breed scala aan staalsoorten, diameters en lengtes
- Volledige kwaliteitsdocumentatie en traceerbaarheid voor projectacceptatie
Snelle specificatiemomentopname – Thermisch-gegalvaniseerde stalen buis
- Proces: Onderdompeling in gesmolten zink bij 450–500 graden
- Zinkcoating: 35–650 μm
- Maten: ½″ – 20″ (DN15 – DN500)
- Normen: ASTM A123, ASTM A53, BS 1387, GB/T 3091
- Toepassingen: Water, gas, bouw, energie, infrastructuur
- Levensduur: 20–50 jaar, afhankelijk van de omgeving
Certificeringen

CE-certificaat

ISO 9001-certificaat

API Q1-certificaat

ABS-certificaat

AP-5L-certificaat

API-5CT-certificaat
Populaire tags: thermisch verzinken, China thermisch verzinken fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
NoVolgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen













