nlTaal
Interne FBE-coatingbuis
video

Interne FBE-coatingbuis

Coatingtype: Fusion-Bonded Epoxy (FBE) binnenvoering
Normen: AWWA A210 / C210, ISO 21809-2
Coatingdikte: typisch 250–500 μm
Bedrijfstemperatuur: tot 95 graden (speciale kwaliteiten tot 120 graden)
Voordelen:
Sterke corrosiebestendigheid tegen olie, gas, zout water, H₂S, CO₂
Glad oppervlak vermindert wrijving en pompkosten (15-25% lagere drukval)
Verlengde levensduur van pijpleidingen in zure en schurende omgevingen
Kwaliteit en levering: Volledige QA/QC (vakantietest, dikte, hechting) en aanpasbare laagdikte, maten en kwaliteiten
Aanvraag sturen
product Introductie

Productoverzicht

 

Interne FBE-coatingbuis is een stalen buis met een Fusion-Bonded Epoxy (FBE)-laag aangebracht op het binnenoppervlak. Deze coating biedt uitstekende corrosieweerstand, een soepele vloeistofstroom en een langere levensduur, waardoor deze bijzonder geschikt is voor het transport van olie, gas, geproduceerd water en boorvloeistoffen. Vergeleken met blank staal verminderen intern gecoate FBE-buizen de wrijvingsdrukverliezen aanzienlijk, verbeteren ze de hydraulische efficiëntie en beschermen ze tegen interne corrosie in agressieve omgevingen.
Toepasbare normen zijn onder meer AWWA C210 / A210, ISO 21809-2 en relevante olie- en gasspecificaties.

 

internal FBE coated pipe product stacking display ready for shipment internally coated anti-corrosion steel pipes stacking for oil and gas pipeline applications

 

Productie- en coatingproces

 

1. Voorbereiding van het oppervlak

Het interne stalen oppervlak wordt gereinigd en gestraald-gestraald tot een bijna- witte metalen afwerking (Sa 2,5–Sa 3).

Zorgt voor een optimale ruwheid voor epoxyhechting.

2. Voorverwarmen-

De buis wordt gelijkmatig verwarmd tot de vereiste temperatuur (meestal 180–230 graden).

3. Epoxytoepassing

Fusion-gebonden epoxypoeder wordt op het hete interne oppervlak gespoten.

Poeder smelt, vloeit en versmelt tot een doorlopende film.

4. Uitharden en afkoelen

De epoxy hardt uit tot een sterke, verknoopte polymeercoating.

Gecontroleerde koeling zorgt voor hechting en maatvastheid.

5. Inspectie en kwaliteitscontrole

Vakantiedetectie, laagdiktemeting, hechtingstesten.

Normen zoals AWWA A210 en ISO 21809-2 volgden.

 

Technische eigenschappen

 

  • Laagdikte: Typisch 250–500 μm, afhankelijk van de servicevereisten.
  • Max. Bedrijfstemperatuur: tot 95 graden continu (hogere graden tot 120 graden).
  • Hechtsterkte: Uitstekende hechting op de ondergrond, bestand tegen onder-filmcorrosie.
  • Chemische weerstand: Sterke weerstand tegen koolwaterstoffen, zout water, H₂S en CO₂.
  • Wrijvingsfactor: Glad oppervlak vermindert de drukval in de pijpleiding met 15–25%.

 

internal FBE coating application process on OCTG tubing internal FBE fusion bonded epoxy coating on steel pipe interior wall

 

Toepassingen

 

  • Boren in olievelden: Interne FBE-coating voor boorpijpen, ter bescherming tegen boorspoeling en schurende vloeistoffen.
  • Olie- en gastransmissie: Gebruikt in verzamellijnen, productiestroomlijnen en transmissiepijpleidingen waar zuur gas of geproduceerd water aanwezig is.
  • Waterpijpleidingen: Toegepast bij zeewaterinjectie, herinjectie van geproduceerd water en gemeentelijk watertransport om corrosie te minimaliseren.
  • Industriële dienst: Chemische fabrieken, elektriciteitscentrales en procespijpleidingen die schoon vloeistoftransport vereisen.

 

Belangrijkste voordelen

 

Superieure corrosiebescherming– Voorkomt interne corrosie door ruwe olie, pekel, gascondensaten en chemische middelen.

Verbeterde stroomefficiëntie– Glad epoxy-oppervlak vermindert turbulentie, verlaagt de pompkosten en bespaart energie.

Verlengde levensduur– Verlengt de levensduur van pijpleidingen aanzienlijk in agressieve omgevingen.

Veelzijdige toepassing– Geschikt voor boorpijpen, olieleidingen, waterinjectieleidingen en offshore-pijpleidingen.

Standaardnaleving– Voldoet aan AWWA A210, ISO 21809-2 en specificaties voor olieveldprojecten.

 

Kwaliteit en leveringscapaciteit

 

Octal Pipe zorgt ervoor dat elke interne FBE-coatingbuis wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitsborgingssystemen, volledig in overeenstemming met internationale normen zoals AWWA A210 en ISO 21809-2. Elke buis ondergaat vakantiedetectie, laagdiktemetingen, hechtingssterktetests en hydrostatische drukverificatie, waardoor consistente prestaties en corrosieweerstand worden gegarandeerd.

Daarnaast bieden we flexibele leveringsmogelijkheden om aan verschillende projectvereisten te voldoen:

  • Aangepaste laagdiktevolgens de servicevoorwaarden.
  • Groot maatbereikvan boorpijpen met een kleine-diameter tot transmissielijnen met een grote-diameter.
  • Materiaalaanpassingsvermogenvoor olieleidingen, waterinjectieleidingen of zure-serviceomgevingen.
  • Volledige documentatie en traceerbaarheidvoor EPC en acceptatie door de eindgebruiker-.

Door strikte QA/QC te combineren met op maat gemaakte leveringsoplossingen, levert Octal Pipe betrouwbare interne FBE-gecoate buizen die zich hebben bewezen in olie- en gas-, boor- en watertransmissieprojecten over de hele wereld.

Certificeringen

 

CE Certificate

CE-certificaat

ISO 9001 Certificate

ISO 9001-certificaat

API Q1 Certificate

API Q1-certificaat

ABS Certificate

ABS-certificaat

AP-5L Certificate

AP-5L-certificaat

API-5CT Certificate

API-5CT-certificaat

 

Populaire tags: interne fbe-coatingpijp, China interne fbe-coatingpijpfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek