API 5L naadloze buis

API 5L naadloze stalen buizen-Geavanceerde buisproductietechnologie

Octal Pipe produceert uitgebreide API 5L-lijnpijpoplossingen, die zowel naadloze als gelaste stalen buizen omvatten, ontworpen voor transportsystemen voor aardolie en aardgas. Onze productiemogelijkheden omvatten kwaliteiten van API 5L Gr B tot en met X80, beschikbaar in zowel PSL1- als PSL2-specificatieniveaus. Deze buizen zijn ontworpen voor veeleisende onshore/offshore-toepassingen en zure serviceomgevingen (H2S-corrosieve omstandigheden met NACE-conformiteit).
API 5L Line Pipe bedient de olie- en gasindustrie met robuuste pijpleidingoplossingen die zijn ontwikkeld voor diverse operationele omgevingen. De koolstofstalen constructie voldoet aan de API SPEC 5L-vereisten en zorgt voor betrouwbare prestaties bij extreme temperaturen, corrosieve omgevingen en zure servicetoepassingen die H2S bevatten.

Naadloze stalen leiding
Vervaardigd via warm-gewalst naadloos en koudgetrokken (gewalst) proces, verkrijgbaar in diameters tot 40 inch. De naadloze constructie elimineert de kwetsbaarheden van lasnaden en biedt superieure structurele integriteit voor toepassingen onder hoge- druk.
Gelaste stalen leidingpijp
Geproduceerd met behulp van geavanceerde lastechnologieën, waaronder ERW (Electric Resistance Welding), LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding) en SSAW (Spirally Submerged Arc Welding), die kosten-effectieve oplossingen bieden voor standaard druktoepassingen.
Classificaties van materiaalkwaliteiten
Standaardklasse:API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour Service-variantenMedium Sterkte: X42, X46, X52 kwaliteitenMedium-Hoge prestaties:X56-specificaties
Hoge sterkte:API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAW-lijnleiding Premium hoge prestaties: API 5L X70, X80-kwaliteiten
PSL2-achtervoegselaanduidingen:

• N: Genormaliseerd of normaliserend gerold
• Vraag: Gedoofd en getemperd
• M: Thermomechanisch gewalst/gevormd
• S: Zure servicetoepassingen (NS, QS, MS combinaties)
• R: Als-gewalste toestand

Specificaties voor naadloze lijnleidingen

• Standaardnaleving: API SPEC 5L (huidige editie)
• Beschikbare kwaliteiten: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 inclusief S- zure servicevarianten met achtervoegsel
• Buitendiameterbereik: 1/2" tot 40" (12,7 mm tot 1016 mm)
• Wanddikte: Schema 10 tot en met Schema 160
• Eindconfiguraties: afgeschuinde uiteinden, gewone uiteinden
• Standaardlengtes: 6 meter (20 FT), 12 meter (40 FT) of aangepaste lengtes
• Oppervlaktebehandelingen: natuurlijke afwerking, gelakt, zwart geverfd, FBE, 3PE-coating, bekledings- en voeringopties
• CRA-opties: Koolstofstaal met bekleding of gevoerde gelegeerde staalmaterialen

Specificaties gelaste leidingpijpen

• Lasmethoden: ERW-, LSAW-, SSAW-technologieën
• Diametercapaciteit: 1/2" tot 60" (12,7 mm tot 1524 mm)
• Wanddiktebereik: Schema 10 tot Schema 160
• Eindtypes: afgeschuinde uiteinden, gewone uiteinden
• Lengteopties: 6 m, 12 m of door de klant-gespecificeerde lengtes
• Oppervlaktetoepassingen: natuurlijk, gelakt, zwart gelakt, 3PE, FBE-coatings

Vereisten voor chemische samenstelling

De chemische samenstelling van gelaste buizen handhaaft strengere controleparameters vergeleken met naadloze varianten, waardoor consistente materiaaleigenschappen gedurende het hele productieproces worden gegarandeerd. Het koolstof-, mangaan-, fosfor- en zwavelgehalte wordt nauwkeurig gecontroleerd om te voldoen aan de API 5L-specificaties.

Mechanische prestatie-eigenschappen

De specificaties voor vloeisterkte en treksterkte blijven consistent tussen naadloze en gelaste varianten binnen gelijkwaardige kwaliteiten. De mechanische eigenschappen worden geverifieerd via uitgebreide testprotocollen om naleving van de API 5L-vereisten te garanderen.

Toleranties buitendiameter:
A. Diameters < 60,3 mm (2⅜"): tolerantie buislichaam ±0,5 mm, buisuiteinde ±0,5 mm; tolerantie rondheid 0,9 mm (lichaam), 0,6 mm (uiteinden) b. Diameters 60,3 mm tot 610 mm: tolerantie lichaam ±0,0075D, eindtolerantie ±0,005D (maximaal ±1,6 mm); rondheid kleiner dan of gelijk aan 0,015D (lichaam), minder dan of gelijk aan 0,01D (uiteinden)
Toleranties wanddikte:

• < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
• 4 mm tot 10 mm: +0.150t, tolerantie van -0,125 ton
• 10 mm tot 25 mm: tolerantie van ±0,125 ton
• Groter dan of gelijk aan 25 mm: +3.7mm of +0.1t (welke groter is), -3,0 mm of -0,1t (welke groter is)

Vereisten voor rechtheid:

• Maximale afwijking over de volledige lengte: 0,15% van de totale lengte
• Afwijking van het buisuiteinde: minder dan of gelijk aan 0,3 mm/meter
• Standaard lengtetolerantie: ±200 mm (algemeen), ±25,4 mm (speciale toepassingen)

Productiemethoden voor naadloze buizen
Heet- naadloos proces:

Koudgetrokken/gewalst proces:Voorbereiding moederpijp → Inspectie → Gloeien → Eindbehandeling → Beitsen → Slijpen → Fosforisatie → Koudtrekken/walsen → Reinigen en ontvetten → Warmtebehandeling → Rechttrekken → Hydrostatisch testen → Markeren en verven → Opslag

Productieprocessen voor gelaste buizen
ERW-productie (diameter kleiner dan of gelijk aan 24 inch):

LSAW/JCOE-productie (diameter 20"-40"):

SSAW-productie (tot 60 inch diameter):
Afrollen → Rechttrekken → Coil Joiner → Rechttrekken → Randfrezen → Levering → Voor- buigen → Vormen → Hechtlassen → Plasmasnijden → Tablassen → Intern en extern ondergedompeld booglassen → Tab verwijderen → Lasslijpen → Automatisch UT → X- Straaltesten → Uitbreiding van pijpuiteinden → Hydrostatische test → Eindvlakken/afschuinen → Basismetaal en ultrasone las Testen → Röntgen-- en filmonderzoek → Eindinspectie → Gewicht en afmetingen → Coating → Markering

Oppervlaktekwaliteit:ERW-buizen vertonen een superieure oppervlakteafwerking in vergelijking met SAW-varianten dankzij een soepeler lasproces en minder lasversterking.
Defectkenmerken:ERW-defecten zijn doorgaans lineair en gemakkelijk detecteerbaar door middel van ultrasone inspectie, terwijl SAW-buizen volumetrische defecten kunnen vertonen als gevolg van fluxafzettingen.
Resterende spanning:ERW-productie resulteert in lagere restspanningen door gecontroleerde vervormings- en dimensioneringsprocessen.
Duurzaamheid:ERW-buizen bieden verbeterde repareerbaarheid. - Lasdefecten kunnen worden herwerkt, terwijl reparaties van SAW-defecten scheur- of corrosierisico's met zich mee kunnen brengen.

Voordelen van naadloze buizen:

• Uitgebreide voorraad standaardmaten
• Flexibiliteit in kleine hoeveelheden over meerdere dimensies
• Aangepaste lengtemogelijkheden
• NACE MR 0175-compatibele materialen beschikbaar
• Versnelde leveringsschema's
• Mogelijkheden voor grote diameters door hete expansie (tot 40")
• Volledige traceerbaarheid van materialen en kwaliteitsborging

Voordelen van gelaste buizen:

• Kosteneffectieve-oplossingen met grote diameter
• Meerdere lastechnologie-opties
• Uitgebreide mogelijkheden voor maatbereik
• Consistente maatnauwkeurigheid
• Efficiënte productieplanning

Primaire toepassingen:

• Pijpleidingsystemen voor aardolietransmissie
• Distributienetwerken voor aardgas
• Verzamelsystemen voor olievelden
• Raffinaderij procesleidingen
• Offshore platformverbindingen
• Transportinfrastructuur via pijpleidingen

De API 5L Line Pipe-specificaties zorgen voor betrouwbare prestaties in pijpleidingtransportsystemen in de olie- en gasindustrie en voldoen aan de internationale normen voor zowel PSL1- als PSL2-productspecificatieniveaus.

Alle producten ondergaan uitgebreide tests, waaronder:

• Analyse van de chemische samenstelling
• Verificatie van mechanische eigenschappen
• Niet-destructief onderzoek (NDT)
• Hydrostatische druktesten
• Ultrasone inspectie
• Röntgenonderzoek (gelaste buizen)
• Dimensionale verificatie

Technische specificaties onder voorbehoud van bevestiging op het moment van bestelling. Neem contact op met ons engineeringteam voor specifieke toepassingsvereisten en gedetailleerde technische documentatie.

Certificeringen

 

CE-certificaat

ISO 9001-certificaat

API Q1-certificaat

ABS-certificaat

AP-5L-certificaat

API-5CT-certificaat

 

Populaire tags: api 5l naadloze buis, China api 5l naadloze buis fabrikanten, leveranciers, fabriek